Полиестерно завъртанее критична адитивна система в производството на полиестерни влакна. Нанася се веднага след екструдирането на нишките от спинерета, покривайки повърхността на влакната. Този процес пряко влияе върху качеството на образуване на влакна, последващата производителност на обработката и крайното качество на текстилния продукт.
Полиестерното въртене е функционален маслен филм, нанесен върху полиестерни нишки по време на процеси на предене, изтегляне и навиване. Обикновено съставен от множество повърхностноактивни вещества, антистатични агенти, смазочни материали и емулгатори, основните му функции включват смазване, антистатични свойства, еднородност и хидрофилност.
1. Смазване:Намалява триенето между нишките и между нишките и направляващите компоненти, предотвратявайки счупване и размити нишки.
2. Антистатичен:Полиестерът по своята същност е хидрофобен и изолационен, склонен към натрупване на статично електричество по време на високоскоростно навиване и триене. Маслото ефективно потиска натрупването на статично електричество, осигурявайки равномерно навиване и гладко тъкане.
3. Равномерност на маслото: Равномерният маслен филм осигурява стабилна консистенция на влакната, улеснявайки последващи процеси като рисуване, фалшиво усукване, тъкане или боядисване.
4. Подобряване на хидрофилността:Подобрява афинитета към водата на полиестер, улеснявайки боядисването и довършителните процедури.
Различните видове полиестерни влакна и техники за обработка изискват персонализирани формулировки за въртене:
1. POY (предварително ориентирана прежда):Изисква превъзходна смазочна и антистатични свойства, за да осигури стабилни условия за последваща обработка на FDY или DTY.
2. FDY (напълно изтеглена прежда):Изисква ниско триене и равномерно задържане на маслено фолио по време на високоскоростно центрофугиране.
3. DTY (рисувайте текстурирана прежда):Изисква устойчивост на топлина и триене по време на процеси на усукване и текстуриране.
При оценка на полиестерни завъртания в промишлени приложения обикновено се вземат предвид следните ключови показатели:
1. Коефициент на триене (COF):Определя безпроблемната работа на влакната на предещо се оборудване.
2. Електрическа проводимост / повърхностно съпротивление:Измерва антистатичното действие.
3. Термична стабилност:Гарантира липса на разлагане или изпаряване по време на високоскоростно центрофугиране и термична обработка.
4. Стабилност на емулсията:Предотвратява утаяването или отделянето по време на процесите на формулиране и нанасяне.
5. Остатъчно съдържание на масло:Измерва адхезията на масления агент върху повърхностите на влакната (обикновено 0,2–1,0%), което изисква строг контрол въз основа на изискванията на процеса надолу по веригата.
